En tant que fabricants professionnels, Top Bearings souhaite vous fournir des roulements entièrement en céramique Si3N4 de haute qualité en PTFE ou PEEK Cage. Et nous vous offrirons le meilleur service après-vente et une livraison rapide.
Roulements céramiques Si3N4 Cage PTFE ou PEEK
En tant que fabricants professionnels, Top Bearings souhaite vous fournir des roulements entièrement en céramique Si3N4 de haute qualité en PTFE ou PEEK Cage. Et nous vous offrirons le meilleur service après-vente et une livraison rapide.
Les roulements entièrement en céramique Si3N4 PTFE ou PEEK Cage ont de meilleures performances que ZrO2, les bagues et les billes en matériau entièrement céramique: Si3N4, en tant que contracture standard, la cage en PTFE, généralement nous pourrions également fabriquer la cage avec GFRPA66-25, COUP D'OEIL, PI, Tube Textiles Phonémiques, etc. Comparé au matériau de ZrO2, Si3N4 Full Ceramic Bearings PTFE ou PEEK Cage pourrait supporter une charge plus lourde et pourrait être utilisé dans un environnement à température plus élevée. Nous pourrions également proposer des roulements en céramique de précision généralement utilisés dans les broches à grande vitesse et à haute rigidité. Le jeu fabriqué peut être de P4 à UP.
Matériel: |
Matériau céramique Si3N4 |
Densité: |
3,2 G/cm3 |
Matériau des anneaux et des boules : |
Matériau céramique complet Si3N4 |
Presque Matériel De Cage: |
PTFE |
Autre matériel de cage : |
GFRPA66-25, PEEK, PI, tube textile phonémique, etc. |
Température d'utilisation : |
1000â |
Souligner: |
palier d'extrémité de tige, coussinet de palier lisse |
Données techniques | unité | GCr15 | 9Cr18 | Si3N4 | AL203 | ZrO2 |
Densité | g/cm³ | 7.8 | 7.9 | 3.2 | 3.95 | 6 |
a Coefficient de dilatation | 10^-6/â | 11 | 17 | 3.2 | 9.1 | 10.5 |
E module d'élasticité | Gpa | 208 | 200 | 320 | 380 | 210 |
μ Coefficient de Poisson | 0.3 | 0.3 | 0.26 | 0.27 | 0.3 | |
Dureté HV | 800 | 700 | 1700 | 1800 | 1300 | |
δ Résistance à la flexion | MPa | 2400 | 2600 | 900 | 220 | 1000 |
δ Résistance à la compression | MPa | 2000 | 1500 | 3500 | ||
Résistance aux chocs Kc | Nm/cm² | 20 | 25 | 7 | 3.5 | 11 |
λ Conductivité thermique | W/mk | 30-40 | 15 | 3.5 | 25 | 2.5 |
Ω Résistivité spécifique | mm²/m | 1 | 0.75 | 10 ^ 18 | 10^8 | 10^5 |
Chaleur spécifique | J/KgK | 450 | 450 | 800 | 880 | 400 |
Température d'application | ℃ | 120 | 150 | 1000 | 1850 | 800 |
Anticorrosion | Non | pauvre | Bien | Bien | Bien | |
Stress cyclique | 10*10^6 | 10*10^6 | 50*10^6 | 30*10^6 | 50*10^6 | |
Détruire le modèle | peler | peler | peler | fracture | peler/fracasser | |
Anti-magnétisme | Oui | Oui | Non | Non | Non | |
Stabilité dimensionnelle | mauvais | pauvre | Bien | Bien | Bien | |
Isoler les propriétés | Pas d'isolation | Pas d'isolation | Bien | Bien | Bien |
Matériel | PEHD | polypropylène | POM | PA66 | PVDF | SPP | PTFE | COUP D'OEIL |
Temp de travail de longue durée. | 90 | 100 | 110 | 100 | 150 | 230 | 260 | 280 |
Densité | g/cm3 | 0.91 | 1.42 | 1.14 | 1.77 | 1.35 | 2.18 | 1.32 |
Dureté d'indentation à billes | 50 | 80 | 170 | 170 | 80 | 190 | 30 | |
Force de tension | 25 | 30 | 70 | 80 | 50 | 75 | 25 | 95 |
Coefficient de frottement de glissement | 0.29 | 0.3 | 0.34 | 0,35-0,42 | 0.3 | 0,08-0,1 | 0,3-0,38 | |
Température de fusion | 130 | 165 | 175 | 260 | 172 | 280 | 327 | 343 |
Température d'application la plus élevée à court terme | 90 | 140 | 150 | 170 | 150 | 260 | 260 | 300 |
Coet de l'expansion Inear (10^-5/K) | 13-15 | 17 | 10 | 8 | 13 | 5 | 12 | 5 |
Constante diélectrique à 1 Mhz (10 ^ 6 HZ) | 2.4 | 2.25 | 3.7 | 3.6-5 | 8 | 2.1 | 3.2-3.3 | |
Résistivité volumique (λ·cm) | >10^15 | >10^24 | >10^14 | 10^13 | 10^12 | >10^13 | 10^14 | 10^13 |
inflammabilité UL94 | + | + | - | (+) | (+) | - | + | + |
Anti-intempéries | - | - | - | - | - | - | + | - |
Remarque : + = résistant ; (+) = partiellement résistant ; - = non résistant |