Top Bearings est un leader professionnel des fabricants de roulements à billes en céramique de construction hybride en Chine avec une haute qualité et un prix raisonnable. Bienvenue à nous contacter.
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Matériel: |
Bille en céramique pour rouleaux, métal pour bague intérieure et extérieure |
Matériel de balles : |
Matériau ZrO2, Si3N4 ou Sic |
Matériau des anneaux : |
GCr15, AISI440C, 316, 304 Matériau métallique |
Densité: |
ZrO2 est 6g/cm3, Si3N4 est 3.2g/cm3 |
Stress cyclique : |
50*10^6 |
Température d'utilisation : |
1000â |
Souligner: |
roulements entièrement en céramique , roulements à billes en céramique |
Roulements à billes en céramique de construction hybride, GCr15, AISI440C, 316, 304 pour l'anneau intérieur et externe
Roulements à billes en céramique de construction hybride
La bille en céramique, en particulier le Si3N4, présente les performances suivantes: faible densité, haute résistance, faible coefficient de frottement, résistance électrique et magnétique, résistance à l'usure, rigidité du puits, lubrification et sans entretien lors du travail, le meilleur choix pour les rouleaux (la bague intérieure et la bague extérieure sont faites par métal) du roulement à billes en céramique de construction hybride qui sont utilisés dans des environnements à grande vitesse, haute précision et longue durée de vie. Normalement, GCr15, AISI440C, 316, 304 fabrique la bague intérieure et la bague extérieure. La boule en céramique peut adopter le matériau ZrO2, Si3N4 ou Sic.
Données techniques |
unité |
GCr15 |
9Cr18 |
Si3N4 |
AL203 |
ZrO2 |
Densité |
g/cm³ |
7.8 |
7.9 |
3.2 |
3.95 |
6 |
a Coefficient de dilatation |
10^-6/â |
11 |
17 |
3.2 |
9.1 |
10.5 |
E module d'élasticité |
Gpa |
208 |
200 |
320 |
380 |
210 |
μ Coefficient de Poisson |
0.3 |
0.3 |
0.26 |
0.27 |
0.3 |
|
Dureté HV |
800 |
700 |
1700 |
1800 |
1300 |
|
δ Résistance à la flexion |
MPa |
2400 |
2600 |
900 |
220 |
1000 |
δ Résistance à la compression |
MPa |
2000 |
1500 |
3500 |
||
Résistance aux chocs Kc |
Nm/cm² |
20 |
25 |
7 |
3.5 |
11 |
λ Conductivité thermique |
W/mk |
30-40 |
15 |
3.5 |
25 |
2.5 |
Ω Résistivité spécifique |
mm²/m |
1 |
0.75 |
10 ^ 18 |
10^8 |
10^5 |
Chaleur spécifique |
J/KgK |
450 |
450 |
800 |
880 |
400 |
Température d'utilisation |
℃ |
120 |
150 |
1000 |
1850 |
800 |
Anticorrosion |
Non |
pauvre |
Bien |
Bien |
Bien |
|
Stress cyclique |
10*10^6 |
10*10^6 |
50*10^6 |
30*10^6 |
50*10^6 |
|
Détruire le modèle |
peler |
peler |
peler |
fracture |
peler/fracasser |
|
Anti-magnétisme |
Oui |
Oui |
Non |
Non |
Non |
|
Stabilité dimensionnelle |
mauvais |
pauvre |
Bien |
Bien |
Bien |
|
Isoler les propriétés |
Pas d'isolation |
Pas d'isolation |
Bien |
Bien |
Bien |
Matériel |
PEHD |
polypropylène |
POM |
PA66 |
PVDF |
SPP |
PTFE |
COUP D'OEIL |
Temp de travail de longue durée. |
90 |
100 |
110 |
100 |
150 |
230 |
260 |
280 |
Densité |
g/cm3 |
0.91 |
1.42 |
1.14 |
1.77 |
1.35 |
2.18 |
1.32 |
Dureté d'indentation à billes |
50 |
80 |
170 |
170 |
80 |
190 |
30 |
|
Force de tension |
25 |
30 |
70 |
80 |
50 |
75 |
25 |
95 |
Coefficient de frottement de glissement |
0.29 |
0.3 |
0.34 |
0,35-0,42 |
0.3 |
0,08-0,1 |
0,3-0,38 |
|
Température de fusion |
130 |
165 |
175 |
260 |
172 |
280 |
327 |
343 |
Température d'application la plus élevée à court terme |
90 |
140 |
150 |
170 |
150 |
260 |
260 |
300 |
Coet de l'expansion Inear (10^-5/K) |
13-15 |
17 |
10 |
8 |
13 |
5 |
12 |
5 |
Constante diélectrique à 1 Mhz (10 ^ 6 HZ) |
2.4 |
2.25 |
3.7 |
3.6-5 |
8 |
2.1 |
3.2-3.3 |
|
Résistivité volumique (λ·cm) |
>10^15 |
>10^24 |
>10^14 |
10^13 |
10^12 |
>10^13 |
10 ^ 14 |
10^13 |
inflammabilité UL94 |
+ |
+ |
- |
(+) |
(+) |
- |
+ |
+ |
Anti-intempéries |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
Remarque : + = résistant ; (+) = partiellement résistant ; - = non résistant |